零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。

零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節流孔使元件失去調節功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。

這些情況的出現zui終將系統功能喪失或治好癱瘓。因此，必須從每個環節的每個細節入手來防止和減小污染物的產生，才可能保證安裝后的系統能夠可靠可靠的運行。自動清潔度分析系統便可幫助我們分析零件的清潔度。

零部件污染物的來源及其危害

產生污染的途徑有三。是系統制作、安裝過程中潛伏在元件和總成內部的污染物;二是在設備運行過程中零件磨損產生的污染物;三是在運輸或使用過程中通過空氣途徑進入到系統內部的污染物。

顯然，系統制作、安裝過程中潛伏的污染物所占的比重大，而且這些污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。

這些污染物會加速液壓件內零件的磨損會堵塞元件的節流孔使元件失去調節功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現終將導致液壓系統功能喪失或治好癱瘓。

因此，必須從每個環節的每個細節入手來防止和減小污染物的產生，才可能保證安裝后的液壓系統能夠可靠可靠的運行。

清潔度測定方法對過程控制、品質保證和失效分析非常重要，是概括用于獲得有關測定主體如各種機械設備、電子零件等清潔度數據的